Produktivität statt Stillstand

Die Probleme sind bekannt – aber bislang ohne System gelöst

In vielen Werken gibt es feste Abläufe zur Störungsbearbeitung – etwa über Jidoka oder Andon-Systeme – und die Zuständigkeiten sind in der Regel klar geregelt. Doch sobald man über den Einzelfall hinausdenkt, zeigen sich Lücken: Wurde an der betroffenen Anlage kürzlich ein Update durchgeführt? Gab es vergleichbare Vorfälle in der Vergangenheit? Ist das benötigte Ersatzteil verfügbar – oder muss es erst beschafft werden? Diese Informationen sind oft schwer greifbar, weil es an einem durchgängigen, systemischen Überblick fehlt.

Was fehlt, ist ein zentrales Service-Management, das Vorfälle, Wartungen, Änderungen und Sicherheitsaspekte strukturiert dokumentiert und automatisch die relevanten Folgeprozesse anstößt – zum Beispiel die Prüfung von Ersatzteilbeständen oder die Benachrichtigung von Serviceteams. Solange diese Verknüpfungen fehlen, bleibt wertvolle Produktivität auf der Strecke. 

Dabei gäbe es längst erprobte Methoden, um genau solche Situationen professionell zu managen: In der IT wird jeder Vorfall sauber erfasst, jede Änderung dokumentiert, jedes System in einer zentralen Datenbank geführt. Warum also nicht auch in der OT?

OTSM überträgt bewährte IT Prinzipien auf die Realität der Produktion

Mit OTSM holen sich Produktionsverantwortliche genau die Strukturen, die sie brauchen, um ihre Anlagen besser zu steuern. Es geht nicht darum, die Fertigung zu „ver-IT-en“. Sondern darum, die eigenen Prozesse so aufzusetzen, dass sie nachvollziehbar, effizient und im Ernstfall belastbar sind.

Was sich dadurch verändert?

• Störungen werden automatisch an die richtigen Stellen weitergeleitet – inklusive Kontextinformationen.
• Alle Assets und Systeme sind zentral erfasst – egal ob Maschine, Steuerung oder Gateway.
• Wartungen, Updates und Änderungen laufen über nachvollziehbare Workflows – auch standortübergreifend.
• Daten aus der OT stehen direkt für Auswertung und Optimierung bereit – ohne Umwege.

Kurz gesagt: Man gewinnt Übersicht, Reaktionsfähigkeit und Kontrolle. Und das zahlt sich unmittelbar aus.

OTSM-Effekt in der Praxis: 11 % mehr Verfügbarkeit – ohne neue Maschinen

Ein Fertigungsunternehmen mit drei Standorten hatte regelmäßig mit unklaren Stillständen zu kämpfen. Die Ursachenanalyse war mühsam, oft fehlten Daten oder Protokolle. Nach der Einführung von OTSM – mit Cybus Connectware als zentralen Datenhub und ServiceNow als Plattform – änderte sich das grundlegend:

• Alle Vorfälle wurden strukturiert erfasst.
• Wiederkehrende Störungen konnten systematisch analysiert und dauerhaft behoben werden.
• Servicepartner arbeiteten erstmals über ein gemeinsames Ticketsystem – statt über Mails und Anrufe.

Das Ergebnis: In weniger als sechs Monaten stieg die Anlagenverfügbarkeit um rund 11 Prozent. Ohne neue Technik, allein durch bessere Abläufe.

Die Erfolgsformel für OTSM

Damit OTSM in der Praxis funktioniert, braucht es drei Dinge: eine saubere Datengrundlage, Erfahrung in der Prozessgestaltung und eine Plattform, die alles zusammenführt.

• Cybus Connectware sorgt dafür, dass OT-Daten sicher, strukturiert und lokal verarbeitet werden – direkt im Werk.
• Ihr Systemintegrator  (ob Capgemini, NTT DATA oder andere Anbieter) bringt das nötige Know-how für die Umsetzung mit, von der Prozessanalyse bis zum Rollout.
• Ihr bevorzugtes Service-Management-System (wie z.B. ServiceNow) stellt die Oberfläche bereit, auf der alle Services und Workflows laufen – skalierbar, flexibel und sicher.

Das Beste daran: Die bestehende OT-Infrastruktur muss nicht angepasst werden. OTSM ergänzt und verbessert das, was bereits vorhanden ist.

Fazit: Wer mehr Produktivität will, muss auch besser steuern können

Produktivität entsteht nicht allein durch neue Maschinen oder Automatisierung. Sie entsteht dort, wo Abläufe klar geregelt sind, Informationen verfügbar sind und Teams Hand in Hand arbeiten können. OTSM ist der Schlüssel dafür – gerade für OT-Teams, die mehr wollen als nur „den Betrieb am Laufen halten“.

Wenn Sie das Gefühl haben, Ihre Produktion läuft oft unter ihren Möglichkeiten, dann lohnt sich der Blick auf OTSM. Und wenn Sie wissen wollen, wie das konkret bei Ihnen aussehen kann – Cybus zeigt es Ihnen.